工程院抓好工艺措施应用为公司提质增效提交高质量答卷

2022年，工程技术研究院紧扣公司油气田开发现场生产需求，推广应用多项工艺技术解决现场生产难题，创造显著效益，为公司提质增效专项行动提交高质量答卷。

推广放空天然气处理工艺，高效支撑致密气快速规模建产。在致密气井试油排采阶段应用低温法一体化集成生产装置，开展放空天然气处理作业。通过建立标准化管理体系和优化工艺装置，有效提升工艺装置本质安全及自动化水平，保障作业现场安全、高效、平稳运行。实施工艺的致密气平台平均提前6个月实现投产，对试油测试阶段放空零散天然气进行回收处理，确保天然气资源“颗粒归仓”，大幅减少放空天然气燃烧造成的环境影响；全年该项技术已累计应用11个致密气平台，平均日处理天然气212万方，累计处理天然气超过2.8亿方，获得良好经济效益、环境效益和社会效益。

应用电驱气举工艺，有效保障页岩气井增产。针对页岩气井稳产增产难题，推广应用高压撬装电驱气举工艺，并首次在深层页岩气平台取得成功应用，该工艺通过“一机多举”功能，实现一台设备保障一个平台8口井连续生产，大幅提高气井生产时率，有效提升气井EUR。全年共实施5个页岩气平台，累计增产页岩气1530万方，累计排液10831方。

实施老井挖潜工艺，强力支撑老区气田稳产。创新采用风险合作模式，推广应用负压采气、电潜泵、星旋泵等工艺措施，挖潜效果明显。井26井电潜泵工艺实施后，日均增产天然气3.5万方，全年累计增产天然气近1000万方。黄家场气田家23井等三口关停井实施负压采气工艺后，平均单井日增产天然气1.05万方，全年增产416万方，累计已增产1450万方。永安场永4井星旋泵工艺实施后最高日产气量提高358%，平均月产气量提高203%，全年累计增产天然气70余万方。

   下一步，工程院将坚持问题导向，持续开展技术攻关，优化工艺措施，完善实施方案，助力公司提质增效再上新台阶。