近期,随着高石001-H39井井下节流器座放成功,标志着历时19个多月的高磨一期井下节流器应用工程圆满完成。
从2018年4月26日首次实施高石001-X23井井下节流工艺至今,工程院绳索作业共计完成高磨一期工程11口井新下节流器作业、6井次节流器计划性维护、5井次井筒解堵及非计划性维护作业。
作为分公司重点区块,高磨一期井下节流器应用工程一直备受关注。工程院对此高度重视,严格做好“三个把控”。一是把控好施工前期准备。工程院多次组织技术人员,针对高磨区块含硫腐蚀环境,且存在带井下安全阀复杂管柱井况等特点,细致分析项目实施井的基础数据、精心编制施工作业方案、制定风险防范措施;有针对性地研发特殊规格井下节流器及配件;精准计算节流嘴径,严控节流嘴加工精度;调集精良施工设备及仪器,确保设备安全可靠;组织技术过硬的施工队伍,提供技术保障。二是把控好施工过程技术对策。整个施工过程,严格按照设计要求,做好过程把控。针对高磨区块井下节流工艺井,普遍存在井下脏物多、结垢严重等危害因素,开展专项研究,探索技术对策。通过合作研发,形成有效新型解堵剂,在高磨一期工程的顺利实施起到了重要作用;首次在区块应用井下照相工艺,为井下节流工艺提供科学的、直观的技术支持。三是把控好现场作业安全。在做好设计源头风险把控的基础上,工程院领导多次莅临施工作业现场指导,隐患排查;针对具体作业风险,组织施工作业队伍开展应急演练,提高应急处置能力,确保高磨一期工程安全、顺利完成。
高磨一期井下节流器应用工程圆满完成,为该区块经济高效开发奠定了坚实基础;同时,实现了新型井下解堵工艺的成功应用,研制并完善了井下节流器维护专用工具,为西南油气田分公司后续井下节流工艺的推广应用提供了有力的技术支撑,为决胜分公司300亿战略大气区作出了积极的贡献。